CNC ishlov berish nozik qismlari sifatiga ta'sir qiluvchi omillar
CNC ishlov berish nozik qismlari sifatiga qanday omillar ta'sir qiladi? Bugungi kunda mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish sanoat rivojlanishining asosiy oqimiga aylandi. Turli qismlardan tashkil topgan mexanik jihozlardan foydalanish jarayonida ba'zi qismlarda muvofiqlashtirish yoki hamkorlik yo'q, bu muammolarga moyil. Texnik xususiyatlar, ishlash, materiallardan foydalanish, mashinaning tebranishi, siqish bosimi yoki bo'shashishi, elastik deformatsiya jarayonlari tizimlari, ishchi operatsiyalari, sinov usullari, inspektor xatolari va boshqalar qayta ishlangan mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Biz ishlaydigan prototipning sifati haqida gapirganda, quyidagi 5 ta asosiy omil haqida o'ylash qiyin emas:
1. Operator
CNC mashinalarining vazifalari tobora murakkablashib borar ekan, dasturchilar va operatorlarning darajasi juda katta farq qiladi. Ajoyib insoniy ko'nikmalarni kompyuter axborot texnologiyalari bilan birlashtirish mashinadan eng yaxshi foydalanish imkonini beradi. Shuning uchun mashina operatorlari uskunaning ishlashi bilan tanish bo'lishi kerak. Agar operator uskunaning ishlashi haqida etarli ma'lumotga ega bo'lmasa, u uni noto'g'ri ishlatishi mumkin, bu esa mashina qismlarining eskirishini tezlashtiradi va hatto mashinaning shikastlanishiga olib keladi.
Shuning uchun, bu juda ko'p texnik xarajatlarni va uzoq xizmat vaqtini talab qiladi. Uskunaning asl aniqligini tiklash uchun uzluksiz quyma mashinasi operatori madaniyatli ishlab chiqarish va xavfsiz qayta ishlashga erishish uchun mashina qo'llanmasini va uning ishlash choralarini tushunishi va o'zlashtirishi kerak. Barcha qayta ishlash va ishlab chiqarish xodimlarining malakasini oshirishni kuchaytirish, birlamchi va ikkilamchi qayta ishlash lavozimlarini oqilona tashkil etish, xodimlarning sifat va mas'uliyat hissini oshirish zarur.
2. Mashinalar
To'liq uzluksiz quyma ishlov berish tizimi dastgohlar, ish qismlari, armatura va asboblardan iborat. Ishlov berishning aniqligi butun jarayon tizimining aniqligi bilan bog'liq. Tizimning turli xatolari turli sharoitlarda turli shakllarda ishlov berish tolerantliklari sifatida aks etadi. Uzluksiz quyma mashinasining aniqligi prototip qismlarining sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Mashinaning aniqligi yomon bo'lsa, ba'zi qismlar shikastlangan yoki qism bo'shlig'i to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, CNC ishlov berish jarayonida prototipda turli nuqsonlar paydo bo'ladi.
Shuning uchun nafaqat tegishli burilish burchagini, kesish miqdorini va cc ishlov berish usulini tanlash, balki dastgoh aniqligining cc ishlov berish sifatiga ta'sirini ham tushunish kerak. Mashinaga texnik xizmat ko'rsatish prototipning qayta ishlash sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. To'g'ri ishlashi va ishlash muddatini uzaytirish uchun barcha mashinalar to'g'ri parvarish qilinishi kerak. Odatda, mashina 500 soat ishlagandan so'ng, birinchi darajali texnik xizmat ko'rsatish kerak.
3. CNC ishlov berish usuli
CNC ishlov berishning ko'plab usullari mavjud va kesish eng keng tarqalgan. Kesish jarayonida ishlov beriladigan qism kuch va issiqlikning o'zgarishiga duchor bo'ladi va metall materialning fizik-mexanik xususiyatlari biroz qattiqlashadi, shuning uchun asbobni tanlash muhim rol o'ynaydi.
Umuman olganda, asbobni tayyorlash uchun material ishlov beriladigan qismning materialiga qarab tanlanishi kerak. Aks holda, ishlov beriladigan qismning yuzasida asbob bilan bog'liq tikanlar hosil bo'ladi, bu ishlov beriladigan qismning pürüzlülüğünü osongina oshiradi va sirt sifatini pasaytiradi. Asbob omillariga qo'shimcha ravishda, kesish muhiti va kesish shartlari, masalan, kesish miqdori, kesish moylash va boshqalar ham ishlov berish sifatiga ta'sir qiladi.
CNC ishlov berish jarayonida ishlov berish tizimi butun kesish jarayonining umumiy qo'mondoni hisoblanadi. Barcha CNC ishlov berish tizimga muvofiq amalga oshiriladi, shuning uchun ishlov berish tizimining aniqligi va qattiqligi ham ishlov berish sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Qayta ishlashni tartibga solishning ikkita printsipi mavjud:
Markazlashtirilmagan ishlov berish: Murakkab qismlar bir nechta jarayonlarda ishlab chiqariladi va qayta ishlash uchun bir nechta mashinalarga parchalanadi.
Qayta ishlash: CNC torna va frezalash birikmasi, lazerli ultratovushli tebranish bilan ishlov berish, silliqlash, besh o'qli bog'lanish va boshqalar kabi murakkab mashina funktsiyalari. Barcha jarayonlar bitta mashina tomonidan yakunlanadi. Ish qismining strukturaviy tahliliga ko'ra, turli xil ishlov berish usullari ham ishlov berish sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardir.
4. Materiallar
Qayta ishlash materiallari odatda plastmassa va metallarga bo'linadi. Har bir material o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ishlov berish jarayonida, shuningdek, ishlov beriladigan qismning talablariga va ishlatilishiga muvofiq tegishli materialni tanlash juda muhimdir. Materialning mustahkamligi yaxshi, aks holda bir xil qismning sifati bir xil bo'lmasligi mumkin. Materialning qattiqligi mos bo'lganda, materialning deformatsiyalanmasligini ta'minlashga harakat qiling. Bu sifatni baholash uchun muhim shartlardir.
5. Tekshirish
Mashina qismlari ishlov berilgandan so'ng, tekshirish mijozga etkazib berishdan oldin oxirgi muhim qadamdir. Ishlov berishni tekshirish odatda ikkita jihatga e'tibor berish kerak:
1. Tekshirish tartibi
Tekshiruv jarayoni tekshirish jarayonini, shuningdek, tegishli qonunlarni, qoidalarni, standartlarni va boshqalarni o'z ichiga oladi. Umuman olganda, tekshirish jarayoni ishlab chiqarish jarayoniga inspeksiyaning aralashuvi, shu jumladan birinchi tekshiruv, o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va to'liq vaqtda. tekshirish.
2. Tekshirish usuli standartni tekshirish va tekshirishni anglatadi. Qayta ishlangan qismlarni tekshirish odatda mexanik chizmalarga asoslanadi va mahsulotlar tekshirish asboblari va o'lchash asboblari bilan tekshiriladi.
An'anaviy ishlov berish tekshiruvi va zamonaviyroq ishlov berish tekshiruvi
An'anaviy mexanik ishlov berish va sinov asboblari quruq o'lchagich, siferblat ko'rsatkichi, nonius kaliper, tekislik, o'lchagich, sath, vilka o'lchagich, halqa o'lchagich va boshqalarni o'z ichiga oladi. Mexanik ishlov berish uchun zamonaviy tekshirish asboblari optik kolimatorlar, proyektorlar, uch o'lchovli o'lchov asboblari, teodolitlar va boshqalarni o'z ichiga oladi. lazer detektorlari.
Malakali mexanik mahsulot inspektorlari birlik mahsulotlari bilan bog'liq bo'lgan tekshirish asboblari va o'lchash asboblari haqidagi bilimlarni egallashlari kerak.
CNC ishlov berish jarayonida ishlov berish sifatini nazorat qilish uchun ishlov berish sifati talablarga javob bera olmaydigan turli xil ta'sir etuvchi omillarni tushunish va tahlil qilish va ayni paytda bartaraf etish uchun samarali texnik choralarni ko'rish kerak. Zamonaviy ishlab chiqarish darajasining muntazam takomillashib borishi bilan qayta ishlangan mahsulotlar sifatiga qo‘yiladigan talablar tobora ortib bormoqda. Sifatni nazorat qilish bo'yicha kompleks chora-tadbirlarni amalga oshirish orqali faqat uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytirish maqsadiga erishish va qayta ishlash jarayonida iqtisodiy foyda va energiyani tejashni hisobga olish mumkin. Shu bilan birga, qayta ishlash sifatini ta'minlash, ishlov berish sanoatining uzoq muddatli va barqaror rivojlanishiga yordam berishi mumkin.
