Yuqori sifatli mahkamlagichlarni issiqlik bilan ishlov berish to'rtta asosiy nuqtani talab qiladi

Yuqori sifatli mahkamlagichlarni issiqlik bilan ishlov berish to'rtta asosiy nuqtani talab qiladi
Umumiy sifat nazorati va nazorati bilan bir qatorda, mahkamlagichlarni issiqlik bilan ishlov berish uchun maxsus sifat nazorati va nazorati ham mavjud. Yuqori sifatli mahkamlagichlarni issiqlik bilan ishlov berishni yakunlash uchun quyidagi to'rt nuqtani o'zlashtirish kerak.
1. Dekarburizatsiya va karburizatsiya
Partiya ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berish jarayonida metallografik usul ham yaxshi, mikroqattiqlik usuli ham yaxshi va faqat muntazam namuna olishga ruxsat beriladi. Uning uzoq tekshirish vaqti va yuqori narxi tufayli.
Pechning uglerod nazoratini o'z vaqtida aniqlash uchun dekarburizatsiya va karburizatsiyani oldindan aniqlash uchun uchqunni aniqlash va Rokvell qattiqligi testidan foydalanish mumkin. Uchqunni aniqlash - yong'in elementini o'chirish va sirtdagi uglerod va yurakning bir xilligini aniqlash uchun ish stolidan maydalagichdagi uchqunni yumshoq maydalash. Albatta, bu operatorlardan malakali ko'nikmalar va uchqunlarni tanib olish qobiliyatiga ega bo'lishni talab qiladi.
Rokvell qattiqligi sinovi olti burchakli murvatning bir tomonida o'tkaziladi. Birinchidan, birinchi Rokvell qattiqligini o'lchash uchun söndürülmüş qismning olti burchakli tekisligini abraziv qog'oz bilan muloyimlik bilan silliqlang. Keyin, silliqlash mashinasida taxminan 0,5 mm sirtni maydalang va Rokvellning qattiqligini o'lchang. Ikki qattiqlik qiymati asosan bir xil bo'lsa, dekarburizatsiya ham, karburizatsiya ham emas. Agar oldingi qattiqlik avvalgi qattiqlikdan past bo'lsa, bu sirt dekarburizatsiyasini ko'rsatadi. Oldingi qattiqlik avvalgisidan yuqori bo'lsa, bu sirt karburizatsiyasini ko'rsatadi. Odatda, qattiqlik farqi 5HRC dan kam bo'lsa, tekshirish uchun metallografik usul yoki mikroqattiqlik usuli qo'llanilganda, qismlarning dekarburizatsiyasi yoki karburizatsiyasi asosan qabul qilinadigan oraliqda bo'ladi.
2. Qattiqlik va mustahkamlik
Tishli mahkamlagichlarni tekshirishda qattiqlik qiymati bo'yicha tegishli qo'llanmalarni tekshirish va quvvat qiymatini o'zgartirish mumkin emas. O'rtada qattiqlashuv omili mavjud. Chunki GB3098.1 va GB3098.3 milliy standartida arbitrajning qattiqligi qismning kesishish radiusining 1/2 qismida o'lchanishi nazarda tutilgan. Tortish namunalari ham 1/2 radiusdan olinadi. Bu qismning markaziy qismida past qattiqlik va past kuch mavjudligini istisno qilmaydi.
Umuman olganda, materialning qattiqlashishi yaxshi va vint qismining qattiqligi kesma bo'ylab teng ravishda taqsimlanishi mumkin. Qattiqlik malakali ekan, kuch va kafolat stressi talablarga javob berishi mumkin. Biroq, materialning qattiqlashishi yomon bo'lsa, qattiqlikni belgilangan pozitsiyaga muvofiq tekshirish maqbul bo'lsa-da, mustahkamlik va kafolat kuchlanishi ko'pincha talablarga javob bera olmaydi. Ayniqsa, sirt qattiqligi pastki chegaraga moyil bo'lganda.
Qabul qilinadigan diapazonda quvvatni nazorat qilish va kuchlanishni kafolatlash uchun qattiqlikning pastki chegarasi odatda oshiriladi. Masalan, 8,8 qattiqlikni nazorat qilish diapazoni: quyidagi xususiyatlarga ega M16 26 ~ 31HRC va 28 ~ 34HRC dan ortiq bo'lgan M16 mos keladi; 10.9 Uni 36~39HRC da nazorat qilish kerak. 10.9 yoki undan yuqori - bu boshqa masala.
3. Qayta ishlash testi
8,8 dan 12,9 gacha bo'lgan murvatlar, vintlar va tirgaklar haqiqiy ishlab chiqarishda eng past haroratga erishish uchun 30 daqiqa davomida kamida 10 ° C haroratda ishlov berilishi kerak. Xuddi shu namunada sinovdan oldin va keyin uchta nuqtaning o'rtacha qattiqligi o'rtasidagi farq 20HV dan oshmasligi kerak.
Qayta ishlov berish testi etarli darajada söndürme qattiqligi tufayli belgilangan qattiqlik diapazoniga zo'rg'a etib borgan noto'g'ri ishlashni tekshirishi, haddan tashqari past haroratni qo'llash va qismlarning umumiy mexanik xususiyatlarini ta'minlashi mumkin. Xususan, past uglerodli martensitli po'latdan yasalgan vintli mahkamlagichlar past haroratda temperlanadi. Boshqa mexanik xususiyatlar talablarga javob berishi mumkin bo'lsa-da, 12,5 m dan ancha katta bo'lgan kafolat kuchlanishini o'lchashda qoldiq cho'zilish juda o'zgarib turadi. Bundan tashqari, foydalanishning ma'lum sharoitlarida to'satdan uzilishi mumkin. Ba'zi avtomobil va qurilish murvatlarida ular to'satdan sinadi. Eng past temperli harorat bilan ishlov berishdan foydalanilganda, yuqoridagi hodisani kamaytirish mumkin. Biroq, kam uglerodli martensitli po'lat bilan 10,9 toifali murvatlarni ishlab chiqarishda ehtiyot bo'lish kerak.
4. Vodorodning mo'rtlashishini tekshirish
Vodorodning mo'rtlashuv sezuvchanligi mahkamlagichning mustahkamligi oshishi bilan ortadi. Dehidrogenatsiya 10,9 va undan yuqori bo'lgan tashqi ipli mahkamlagichlar, sirt qotib qolgan o'z-o'zidan tejamkor vintlardek va qotib qolgan po'latdan yasalgan yuvgichlar bilan kombinatsiyalangan vintlar uchun amalga oshirilishi kerak.
Dehidrogenatsiya bilan ishlov berish odatda vodorodni tarqatish uchun pechda yoki temperaturali pechda 190 dan 230 ° C gacha bo'lgan haroratda 4 soatdan ko'proq vaqt davomida amalga oshiriladi.
Tishli mahkamlagichlar maxsus qisqichlarda tortilishi mumkin va vintlar 48 soat davomida sezilarli kuchlanish kuchlanishiga bardosh bera oladi. Bo'shashgandan so'ng, tishli mahkamlagich buzilmaydi. Ushbu usul vodorodning mo'rtlashishini tekshirish usuli sifatida ishlatiladi.