Mashinasozlik sanoatida qayta ishlash bo'g'inida kuzatuvga qanday erishish mumkin?
For the CNC machining industry, the assembly, warehousing and delivery from raw materials -> blanks -> surface treatment -> machining -> semi-finished products ->tayyor mahsulotlar bir nechta ishlab chiqarish va tekshirish jarayonlarini bajarishni talab qiladi. Ushbu bog'lanishlarning kuzatilishini qanday tushunish mumkinligi sanoatni boshqarishda qiyin muammodir. CNC ishlov berish ishlab chiqaruvchilari CNC ishlov berish sanoatida ko'p yillik loyihalarni amalga oshirish va tadqiqotlar asosida ishlov berish sanoati uchun kuzatuv rejasini taklif qiladilar. Xom ashyoni saqlash va IQC kuzatuvi: Barcha sotib olingan komponentlar va xom ashyo yetkazib beruvchilarni yetkazib berishni boshqarish tizimida yetkazib berishni tayinlashni talab qiladi. Auditdan o'tgandan so'ng, ombor etkazib berish ro'yxatiga muvofiq miqdor va toifani hisoblash uchun PDA-dan foydalanadi (kompaniya materiallari yorlig'i bo'lmagan materiallar uchun, faqat etkazib beruvchi yorlig'i bo'lgan materiallar), material yorliqlarini chop etish va ularni materiallarga joylashtirish va ma'lumotlarni joylashtirish kiruvchi materiallarni vaqtincha saqlash joyida. Qaytish sohasida tizim avtomatik ravishda IQC tekshiruvi so'rovini va tekshirish vazifalari ro'yxatini yaratadi. IQC tekshiruvi malakali hisoblanadi va ombor xodimlari saqlash tartibiga muvofiq saqlash va javon operatsiyalarini bajarish uchun PDA dan foydalanadi, shu jumladan xatolarga yo'l qo'ymaslik sozlamalari, ma'lumotni bog'lash va ERP tizimiga qaytarish va saqlash ma'lumotlarining kuzatilishi yakunlandi. Qismlarni qayta ishlash ishlab chiqarishni kuzatib borish: ishlov berish ustaxonasi ishlab chiqarish ish tartibiga muvofiq xom ashyoni yig'adi. Qismlarga ishlov berishning kuzatuv funksiyasi orqali PDA shtrix-kod skaneri skanerlash operatsiyalarini amalga oshiradi (yoki sanoat planshetida ishlaydi va ish tartibi ma'lumotlarini skaner quroli bilan skanerlaydi) va ehtiyot qismlarni qayta ishlash kuzatuv tizimi avtomatik ravishda materiallar kabi ma'lumotlarni to'playdi va to'playdi, partiyalar va miqdorlar. Ehtiyot qismlarga ishlov berish jarayonining kuzatilishi: ishlov berilgan qismlarda kuzatuv belgisi (izlanish kartasi yoki QR kodi) mavjud bo'lib, bu qismning identifikatori hisoblanadi va belgi qismlarni qayta ishlashning kuzatuvi uchun yagona kodlash qoidalari orqali yaratiladi. , belgining mazmuni bo'lishi kerak mahsulot modelini, ishlab chiqarish sanasini, ishlab chiqarish partiyasi raqamini, ishlov berish xodimlarini, ishlov berish uskunalari materiallarining spetsifikatsiyalarini, materiallarni, materiallarni etkazib beruvchilarni va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ishlov berish jarayonida qismlar sifatini nazorat qilishning kuzatilishi: CNC ishlov berish jarayonida har bir ish qismi qismlarga ishlov berish shtrix kodini skanerlash hisobotidan o'tadi. Har bir jarayon va avtomatlashtirish uskunalari dasturlashtiriladigan kontroller orqali ulangandan so'ng avtomatik ravishda to'planishi mumkin. Kalit jarayoni qayta ishlanganidan so'ng, ishlov beriladigan qismning sifatini PQC tekshiruvi qismlarini qayta ishlash orqali tekshirish kerak va malakasiz ma'lumotlar nazorati keyingi jarayonga o'tishiga yo'l qo'yilmaydi; qayta ishlash jarayoni, uskunalar, partiya, sana, xodimlar, malakali va nuqsonli ma'lumotlar yig'iladi. Qayta ishlangan qismlarning FQC nazorati va kuzatilishi: FQC qismni qayta ishlash kuzatuv tizimining dasturiy ta'minotida tekshirish ma'lumotlarini to'playdi va kuzatuv tizimi tekshirish rejasiga muvofiq tekshirish natijalarini avtomatik ravishda aniqlaydi. Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, u malakali shtrix-kod identifikatsiya kartasini chop etishi va saqlash tartib-qoidalaridan o'tishi mumkin. CNC ishlov berilgan qismlar omborni nazorat qilish kuzatuvini yakunlaydi: omborni qabul qiluvchi qismlarni qabul qilgandan so'ng, kuzatuv tizimi orqali PDA shtrix-kod skaneri bilan omborga qo'yiladi va kuzatuv tizimi qismlarning malakali yoki yo'qligini tekshiradi va nazorat qiladi? Qabul qilingan buyurtmadan ko'proqmi? Xatolarning oldini olish uchun ma'lumotni kutish. Buyurtma raqami, sanasi, qism kodi, nomi, partiyasi, miqdori va boshqalar kabi ma'lumotlarni avtomatik ravishda to'plang. Mahsulotni kuzatib borish uchun MES tizimidan foydalanish mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida profilaktik va erta ogohlantirish rolini o'ynashi, mahsulot sifatini samarali ta'minlashi mumkin. mahsulotni va mahsulotni ishlab chiqarish va tekshirish jarayonini kuzatish va tiklashni tez va samarali yakunlash.
